模壳由专业厂家根据我方技术人员按照工程设计图纸结构计算的尺寸，在工厂加工生产，运输至施工现场，然后双方对规格数量和质量进行 共同验收，合格后方可使用。2)验收合格后，模壳按照自上而下、轻拿轻放的原则卸车，搬运，叠放，严禁抛掷。模壳到现场后尽量避免临时堆放和二次搬 运。模壳应按规格型号分类平卧叠层码放，码放高度不应超过两层。3)施工现场安装框架梁和密肋梁底模，底模采用竹胶模板，竹胶模板的宽度为 150mm.4)框架梁钢筋按照图纸进行安装完毕后，用尺测量实际铺设模壳空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上画线，排放时拉线调直。5)人工进行模壳的安 装，两人一组，由于模壳为轻体材料，在浇筑混凝土时 因振动棒的振动和模壳的浮力会导致模壳带动板钢筋上浮。安装时在密肋梁底模上钉0.10m长的钢钉对模壳四边进行固定，每边两个，防止移位。6)模壳 一般分为标准模壳和异形模壳两种，中间部位多为标准模壳，角部由于有框架柱，多为异形模壳，标准模壳安装不分先后，但均应严格按照施工图纸进行排放，要确 保模壳间距和上层模壳混凝土厚度符合设计要求，排放整齐美观。7)模壳下如有预留管线盒、预埋管线，可按大样尺寸位置，由厂家制作模壳时预留好。必要时该 位置的模壳可断开或在模壳上锯开缺口并填堵，让出管线位置。

　　质量控制措施1)密肋梁模板及其支架有足够的强度、刚度和稳定性;其支 架的支撑部分有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，有防水措施。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺 量检查。2)模板安装应满足下列要求：a.模板的接缝不应漏浆。b.模板与混凝土的接触面应清理干净，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离 剂。c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净;模板内不应有积水。d.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体 要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000.

 

　　安装无机玻璃钢模壳的质量通病及防治措施1)密肋梁侧面胀出，梁身不顺直，梁底 不平。防治措施是：模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定性;支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在坚实的地面上;模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以 补足模壳的刚度;密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱。2)密肋梁轴线位移，两端边肋不等。防治措施是：主楞安装调平后，要放出模板边线再安装模板，并进行 找平校核。安装模板要严格跟线，并与主楞连接牢靠。3)模壳安装不严密，这是模壳加工的负公差所致。防治措施是：认真检查模壳安装缝隙，钉塑料条或橡胶条 补严。

 

　　经济效益1)采用无机玻璃钢模壳后不仅施工质量保证，还大大缩短了工期，避免了传统工艺工序复杂、交叉作业、干扰因素多、施工不便、工效低等问题。2)采用无机玻璃钢模壳施工技术，操作方便，速度快，现场作业人员劳动强度明显降低，工效大幅提高。

 

　　技术经济分析对于密肋梁顶板特别是工期紧张的工程，施工阶段采用本方法后，可以提高工程的技术经济性，确保质量，充分发挥无机玻璃钢模壳的作用。

　　环境效益无机玻璃钢模壳施工技术的应用加快了施工进度，减少了施工的工作量，从而有效降低了施工能耗，保护了环境，现场基本不产生废弃物，具有一定的环保节能效益。